帯状板の金属素材から、円盤状に丸い板を打ち抜き、順次プレス加工してV溝を形成するポリVプーリの製法 |
円盤状板の金属素材をプレス加工しVプーリを製作する案は従来からもあった。しかし、その技術では素材の板厚が不揃いの場合、Vプーリ部分や軸の部分に、余肉や不足が出て寸法がバラツキ、高速運転時のダイナミックバランスがとれず振動する為、機械加工を要していた。この欠点を無くす為、仕上げ寸法より少し厚めの板を用い、プレスによって絞り乍ら成形し、余肉を押し出して寸法を揃える方法を考案した。鋳物から製造する場合や従来のプレス方式に比べ巣の発生はゼロ、重心のアンバランスも無く、絞り加工により連続性のある均質な金属組織が得られ、機械加工不要で、疲労強度も安定し、小型で大容量の動力伝達が可能となり、コスト的にも大きなメリットがある。なんと言っても、素材の良さをそのまま生かし、更に冷間鍛造(プレス)によって極めて安定した品質が得られることが大きな長所である。製法を概略述べると、帯状の板材から円盤状の板をプレスで打ち抜き、皿状にプレス加工し、底部に丸い穴をあけ、順次金型を変え乍ら深く絞り成形していく。機械加工を行わないため、金型は偏肉のない精度の良いものを製作する必要がある。プレス加工の際、余分にはみ出した部分(特にフランジ部)は、重心のバランスを取る為、せん断プレスで打ち抜く。上部のベルト悦脱防止部分の少し大きめのフランジ部はすり割りパンチで成形し、Vベルト部の溝は転造方式で製作する。
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ユーザー業界 | 概 要 |
![]() 機械・加工 ![]() 金属材料 |
●ポリVプーリの製造 Vプーリを丸い平板から、プレスで加工して作る。 |
![]() 機械・加工 ![]() 金属材料 |
●ポリVプーリの製造金型 Vプーリを丸い平板から、プレスで加工して作る際の金型。 |
![]() 機械・加工 ![]() 金属材料 ![]() その他 |
●ころがり軸受製造 テーパローラ、円筒コロ軸受の内輪を、丸い平板から、プレスで加工して作る。 |
![]() 機械・加工 ![]() 金属材料 ![]() その他 |
●ころがり軸受製造用金型 テーパローラ、円筒コロ軸受の内輪を、丸い平板から、プレスで加工して作る際の金型。 |
![]() 機械・加工 ![]() 金属材料 ![]() 土木・建築 |
●滑車の製造 滑車を丸い平板から、プレスで加工して作る。 |
![]() 機械・加工 ![]() 金属材料 ![]() 土木・建築 |
●滑車の製造用金型 滑車を丸い平板から、プレスで加工して作る為の金型。 |
関連特許 |
なし |
事業実績条件 |
・実施段階:有 ・技術導入時の技術指導の有無:応相談 ・ノウハウ提供:応相談 ・ライセンス制約条件について:許諾 |
参考情報 | この技術を利用すれば今回の実施例のポリVプーリは勿論の事、一般のVプーリやVベルト用のテンションアイドラーなどは適用可能範囲である。その他、スリーブやスプールなども対象になると思われるが、つばの出ている物の製造が魅力的で、転がり軸受けのつば付きのインナーレースとか、つば付きの平軸受け(ブシュ)、或いはロープ用の滑車などが対象となる。材料の歩留まりや加工工数面の経済的効果の外に、強度増大や品質の安定供給などが期待できる。鋳鉄、アルミ鋳物、ダイキャストなどは、複雑な形状のものでも比較的自由に製作できるが、巣の発生は避けられず、繰り返し荷重のかかる部分や、高速回転で遠心力の働く所では、巣による疲労強度減や回転のアンバランスが問題となる。この点、本製法は金型に多少費用を要するが、製品の均一さ、寸法精度など抜群に安定し、強度的にも強く、コスト面でも割安で量産に向いている。 |
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