| 出願番号 |
特願2007-048194 |
| 出願日 |
2007/2/27 |
| 出願人 |
国立大学法人静岡大学 |
| 公開番号 |
特開2008-207136 |
| 公開日 |
2008/9/11 |
| 登録番号 |
特許第4951760号 |
| 特許権者 |
国立大学法人静岡大学 |
| 発明の名称 |
水熱酸化分解処理装置および肥料の製造方法 |
| 技術分野 |
機械・加工、化学・薬品 |
| 機能 |
機械・部品の製造、材料・素材の製造 |
| 適用製品 |
水熱酸化分解処理装置および肥料 |
| 目的 |
窒素分を含む被処理物を６００℃未満の温度かつ水の臨界圧力（２２ＭＰａ）未満の圧力の条件の下で酸化分解するとともに、被処理物に含まれる窒素分を効率的に分解処理することが可能な水熱酸化分解処理装置を提供するとともに、併せて同水熱酸化分解処理装置を用いて肥料を生成する肥料の製造方法を提供する。 |
| 効果 |
反応ガスに含まれる窒素分を迅速かつ定常的に酸化分解することができるとともに、触媒の劣化の進行を遅らせることができる。すなわち、窒素分を多く含む反応ガスを効率よく処理することができる。この結果、第１反応器において窒素分を含む被処理物を６００℃未満の温度かつ水の臨界圧力（２２ＭＰａ）未満の圧力の条件の下で酸化分解することができ、第１反応器の製作・運用・メンテナンス等を容易にすることができるとともに、反応ガスに含まれる窒素分を効率的に分解処理することができる。 |
技術概要
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図１は水熱酸化分解処理装置の全体構成を模式的に示すブロック図、図２、図３は他の例に係る水熱酸化分解処理装置の全体構成を模式的に示すブロック図、である。水熱酸化分解処理装置は、４５０℃かつ１５ＭＰａの条件下で窒素分を含む被処理物を酸化処理するための第１反応器２０と、第１反応器２０から排出された反応ガスに含まれる窒素分を４００℃かつ１５ＭＰａの条件下で酸化処理するための第２反応器６０とを備える。第１反応器２０と第２反応器６０とは、排気管５１、５２および共通配管５３によって接続されている。共通配管５３の外周面には、電熱コイル５４が巻き回された状態で設けられる。電熱コイル５４は、第２反応器６０内に設けられた温度センサ６１からの検出信号に基づいて作動制御され、共通配管５３内を導かれる反応ガスの温度を４００℃とする。また、窒素分を含む被処理物から肥料を生成する肥料の製造方法において、水の臨界温度（３７４℃）以上の温度、かつ水の臨界圧力（２２ＭＰａ）未満の圧力の水に酸化剤を加えた流体中で、前記被処理物を酸化分解する酸化分解工程を含む。 |
| イメージ図 |
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| 実施実績 |
【試作】 |
| 許諾実績 |
【無】 |
| 特許権譲渡 |
【可】
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| 特許権実施許諾 |
【可】
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